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塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
塑料模具的分类方法有很多，那么塑料模具按照浇筑系统区分，都可以分为哪几类呢？下面我们简单来了解下。
1、细水浇口模具
流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较为困难，一般要视产品要求而选用细水口筒。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成，故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中较简单的结构。
2、热流道模具
此类模具结构与细水口大体相同，其较大的区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵，制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。
热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口两种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料摄入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具。多点热浇口是通过热浇道板把熔融塑料分枝到各分热浇口套中，再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。
3、大水口模具
流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计较简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。熟料模具的结构分为两个部分：动模和定模。随注塑机活动部分为动模（多为**出侧），在注射机射出端的部分一般不活动，被称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成，故也有称此类结构模具为“两板模”，而两板模是大水口模具中较简单的结构。
     做模具主要分四块 ：nc ，钳工， 设计 ，专业加工。
     一：专业加工
     
先说专业加工 ，就是专业做磨床或者铣床之类 ，工作较忙 ，后期发展狭窄不建议。
     二：NC
     
nc操机要比做专业加工轻松 ，如果能转编程会轻松一些 ，但模具nc的加工量很大 ，工作压力和加班较多，在整个行业里编程收入比较高，切方便创业。积累了一定的人脉和经验，可以自己买机台创业。
     三：钳工
    钳工现在有两类 一类是参与模具的加工 ，对模具加工配合结构都很了解， 因为接触面较广 后期发展可以转工程或者设计 。但转岗位很困难，要有心理准备。 另一类是几乎不加工， 基本上只配模，因为零件加工精度高，配模大多是直接组装。 这类主要是大公司 ，这样的钳工跳巢较难 发展潜力也不如上一类钳工 。
    四：设计
    
设计是模具较初的工位 ，设计的水平对加工和钳工配模的影响较大 。 好的设计都需要五年以上的积累。好的设计需要对加工和配模十分了解，并且对塑胶成型也很了解，模具结构的掌握只是基本功。
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